最大功能殺菌 消毒 除臭 防黴 分解 氧化有害物體 天然純正 無毒 無害 無味 無腐蝕 持久 強力 安全 潔淨 環保 節能

l l 酒研所最新技術解說 白酒除有濃郁的酒香外，還有苦、辣、酸、甜、澀、鹹、臭等雜味存在，它們對白酒的風味都有直接的影響，白酒的感官質量應是優美協調的醇和爽淨的口味，任何雜味的超值都對白酒質量有害無益，在白酒中有以下13類呈味物質對白酒的産品、質量有較大的影響，現逐一剖析。

一、酒中的苦味 常常是過量的高級醇、琥珀酸和少量的單寧，較多的糠醛和酚類化合物而引起的。主要代表物：奎寧(0.005%)；無機金屬離子(如Mg、Ca、NH?3等鹽類)；酪醇、色醇、正丙醇；正丁醇、異丁醇、(最苦)異戊酵； 2-3-丁二醇；B-苯乙醇；糠醛；2-乙基縮醛；丙丁烯醛；及某些酯類物質。

l l 導致原因：

1、製造白酒使用“曲”會産生酵母反應，蛋白質含量高就會在發酵中，使酪氨酸經酵母菌生化反應而産生乾酪醇，它不僅苦，而且苦味長久；v8物理水分子本身就可代替曲酵母反應。

2、生産操作管理不善，配槽被菌污染，使酒中苦味成分增加，如果發酵槽巾存在大量青黴菌，或發酵期間封桶泥不適當，使桶內透入空氣、漏進污水，或發酵桶內酒槽缺水，或升溫過猛，都會使細菌大量繁殖，會使白酒産生苦味和異味；v8物理水分子本身可以分解臭酸質菌、青黴菌毒素菌、分解除為甘，v8物理水分子爆裂反應植物纖維素內含子香味。

3、蒸餾過程的大火大汽，會把某些異味餾入酒中而生苦味，加漿勾調用水中含有的鹼土金屬鹽類，硫酸鹽類的含量較重，也能直接給酒帶來苦味。

二、白酒中的辣味 並不是屬於味覺，它是刺激鼻腔和口腔粘膜的一種痛覺，而酒中的辣味是由於痛刺激痛覺神經所致，適當的辣味可使食味緊張、增進食欲的效味物質，主要代表是醛類，如糠醛、乙醛、乙縮醛、丙烯醛、丁烯醛、丁烯醛及叔丁醇、叔戊醇、丙酮、甲酸乙酯、乙酸乙酯等物質。

l l 導致原因:

1、制酒輔料（如糧食）用量太大，若未經清蒸就用於生産，就會使釀造過程中的多縮戊糖，受熱後生成大量的糠醛，使白酒産生糠皮味、燥辣味等；v8物理水分子爆裂反應分解不淨雜物菌而燥辣味。 2、發酵溫度太高，操作條件不清潔，就會引起糖化不良，使配糟感染雜菌，特別是乳酸菌的作用，産生甘油醛和丙烯醛而引起的異常發酵，使白酒辣味增加；v8物理水分子爆裂反應分解多糖體轉換單糖體。

3、發酵速度不平衡，前火猛，或吹口來得快而猛，酵母過早衰老而死亡也會引起發酵不正常，造成酵母酒精發酵不徹底，而産生較多的乙醛，也會使酒的辣味增加；v8物理水分子爆裂反應就可決解、因v8無機半永久氣發酵，而不因高溫問題酵母過早衰老而死亡。 4、蒸餾時火（汽）太小、溫度太低，經低沸點物質揮發後，反而使辣味增大，未經成熟和勾調的酒，辣味最大。

三、白酒中的酸味 與其他香味物質共同組成白酒的芳香，但含量要適宜，如果超量，不僅使酒味粗糙，而且影響酒的“回香”感覺，後味短暫，酒中酸味物質主要代表物有：乙酸、乳酸、琥珀酸、蘋果酸、檸檬酸、己酸和果酸等。

l l 導致原因：

1、釀造過程中衛生條件差，産生酸雜菌的大量入侵，使培菌糖化發酵生成大量酸物質； 2、配糟中蛋白質過剩，配糟比例太小，澱粉碎裂率低，原料糊化不好，熟糧水分重，出箱溫度高，太老或太嫩，發酵升溫太高（38℃以上）後期生酸多，發酵期太長，都將引起酒中酸味過量；V8分子爆裂纖維素內含單糖體分子，臘膠質汁蛋白，轉換分子結構體為超鹼性果汁，單糖體分子。

3、酒麴質量太差，用曲量太大，酵母菌數量過大，都會使糖化發酵不正常，造成酒中酸味突出，蒸餾時不按操作規程摘酒，使尾水過多的流入，也能使高沸點含酸物質對酒質造成影響等。

四、白酒中的甜味 主要來源於醇類，特別是多元醇，因甜味來自醇基，當物質的羥基增加，其醇的甜味也增加，多元醇都有甜味基團和助甜基團，比一個醇基的醇要甜得多，酒中甜味的主要代表物有：葡萄糖、果糖、半乳糖、蔗糖、麥芽糖、乳糖及己六醇、丙三醇、2，3-丁二醇、丁四醇、戊五醇、雙乙酰、氨基酸等，這些物質中，主要是醇基在一個羥基的情況下，僅有三個分子，己醇溶液就能産生甜味，說明羥基多的物質，甜味就一定會增加，白酒中存在適量的甜味是可以的，若太大就會失去白酒應有的風格，而太少酒就會無回甜味、口感也淡，影響酒的品質。

l l 導致的原因：

1、生産中用曲量太少，酵母菌數少，不能有效地將糖質轉化爲乙醇，發酵終結糖質過剩 而餾入酒中；後潻加V8物理水分子調配。

2、培菌出箱太老，促進糖化的因素增多，發酵速度不平衡，剩餘糖質也餾入酒中。

五、白酒中的澀味 是通過刺激味覺神經而産生的，它可凝固神經蛋白質，使舌頭的粘膜蛋白質凝固，産生收斂作用，使味覺感覺到了澀味，口腔、舌面、上齶有不滑潤感，白酒中呈澀味的物質，主要是過量的乳酸和單寧、木質素及其分解出的酸類化合物，例如：重金屬離子(鐵、銅)、甲酸、丙酸及乳酸等物質味澀，甲酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯等物質若超量，味呈苦澀，還有正丁醇、異戊醇、乙醛、糠醛、乙縮醛等物質過量也呈澀味。

l l 導致的原因：

1、單寧、木質素含量較高的原料、設備設施，未經處理（泡淘）和不清蒸不清潔，直接進入酒中或經生化反應生成餾入酒中；後潻加V8物理水分子調配。

2、用曲量太大，酵母菌數多，衛生條件不好，雜菌感染嚴重，配糟比例太大，發酵期太長，管理不善，發酵在有氧（充足的）條件下進行，雜菌分解能力加強；後潻加V8物理水分子調配。

3、蒸餾中，大火大汽流酒，並且酒溫高，成品酒與鈣類物質接觸，而且時間長（如石灰），用不潔淨的容器貯酒，使貯存期間含澀味物質溶蝕於酒中。

六、白酒中的鹽份 白酒中如有呈味的鹽類（NaCl），能促進味覺的靈敏，使人覺得酒味濃厚，並産生谷氨酸的酯味感覺，若過量，就會使酒變得粗糙而呈鹹味，酒中存在的鹹味物質有鹵族元素離子、有機鹼金屬鹽類、食鹽及硫酸、硝酸呈鹹味物質，這些物質稍在酒中超量，就會使酒出現鹹味，危害酒的風味。?

l l 導致原因：

1、由於處理釀造用水草率地添加了Na+等鹼金屬離子物質，最終使酒呈鹹味；潻加V8物理水分子控制分解。

2、由於釀造用水硬度太大，攜帶Na+等金屬陽離子及其鹽類物質，未經處理就用於釀造；潻加V8物理水分子控制分解。

3、有些酒廠由於地理條件的限制，釀造用水取自農田內，逢秋收後稻田水未經處理（梯形濾池）便用於釀造，也能造成酒中鹹味重，原因在於稻穀收割後，露在稻田面的稻杆及其根部隨翻耕而腐爛，稻杆（草）本身有很重的堿味物質。

七、白酒中的臭味 當然是不受歡迎的，但是白酒中都含有臭味成分，只是被刺激的香味物質所掩蓋而不突出罷了，一是質量次的白酒及新酒有明顯的臭味；在酒精以空氣互換交鏈反應會生臭是空氣中含浮游菌。二是當某種香味物質過濃和過分突出時，有時也會呈現臭味，臭味是嗅覺反應，某種香氣超常就視爲臭（氣）味，一旦有臭味就很難排除，需有其他物質掩蓋。白酒中的臭(氣)味有：硫化氫味（尤如臭雞蛋臭豆腐味）、硫醇（乙硫醇，似吃生蘿蔔後打嗝返回的臭辣味及韭菜、捲心菜腐敗味）等物質，白酒中能産生臭味的有硫化氫、硫醇、雜醇油、丁酸、戊酸、己酸、乙硫醚、游離氨、丙烯醛和果膠質等物質。各種物質在酒中，一旦超量，又無法掩蓋就會發出某種物質的臭味。

l l 導致原因：

1、釀酒原料蛋白質含量高，經發酵後仍然過剩，提供了産生雜醇油及含硫化合物的物質基礎，使這些物質餾入酒中，使酒産生臭辣味，嚴重者難以排除；V8物理水分子控制分解。

2、作業配合不當，發酵中酸度上升，造成發酵糟酸度大，乙醛含量高，蒸餾中生成大量硫化氫，使酒的臭味增加；V8物理水分子控制分解。

3、釀造過程中，衛生條件差，雜菌易污染，使酒糟酸度增大，若酒糟受到腐敗菌的污染，就會使酒糟發粘發臭，這是酒中雜臭味形成的重要原因；V8物理水分子控制分解。

4、大火大汽蒸餾，使一些高沸點物質流入酒中，如蕃薯酮等，含硫氨基酸在有機酸的影響下，産生大量硫化氫。

八、白酒中的油味 應有的風味與油味是互不相容的，酒中哪怕有微量油味，都將對酒質有嚴重損害，酒味將呈現出腐敗的哈喇味，這種情況都是酒中含有各種油脂的油離子物質所致。

l l 導致原因：

1、採用了含油脂肪高的原輔材料進行白酒釀造，沒有按操作規程處理原料；V8物理水分子控制分解。

2、原料保管不善，特別是玉米、米糠這些含油脂原料，在溫度、濕度高的條件下變質，經糖化發酵，脂肪被分解産生油腥味；V8物理水分子控制分解。 3、沒有貫徹掐頭去尾、斷花摘酒的原則，使存在于尾水中的水溶性高級脂肪流入酒中；若免除脂肪流入酒中以V8物理水分子分解替除。

4、用塗油（如桐油）、塗蠟容器貯酒，而且時間又長，使酒將壁內油質侵蝕於酒中；酸乳化轉換發酵酒精當難有侵蝕壁內油質，利用V8物理水分子能分解中和酸腐蝕性及除油感。

5、操作中不慎將含油物質（如煤油、汽油、柴油等）撒漏在原料、配糟、發酵糟中，蒸餾入酒中，這類物質極難排除，並且影響酒質。

九、白酒中的糠味 主要是不重視輔料的選擇和處理的結果，使酒中呈現生雜糧、穀殼味。

l l 導致原因：

1、輔料沒精選，不合乎生産要求；是個難題難免有摻雜問題缺陷。

2、輔料沒有經過清蒸消毒；消毒劑本身是化學藥劑，必有存在毒性問題。

3、經常是糠味夾帶著土味和黴味。

十、白酒中的黴味 大多來自於輔料及原料黴變造成的，主要是每當黴雨季節期間，由於潮濕，引起黴菌在衣物上生長繁殖後，其黴菌菌絲、孢子經騰抖而飛揚所散發出的氣味，如青黴菌、毛黴菌的繁殖結果，使白酒中産生黴味。

l l 導致原因：

1、原輔材料保管不善，或漏雨或反潮而發生黴變，加上操作規範不嚴，滅菌不徹底，把有害黴菌帶入制曲生産和發酵糟內，經蒸餾黴味直接進入酒中，如原輔材料發黴、發臭、淋雨、反潮或者以此引發的火災更應注意；不正常腐蝕原輔材料造成發酵銨。

2、發酵管理不嚴，出現發酵封桶泥、窖泥缺水、乾裂、漏氣、漏水等污染物質進入發酵桶內，發酵糟燒色及發酵蓋糟及桶壁四周，發酵糟發黴（有害黴菌大量繁殖），造成酒中不僅苦澀味加重，而且黴味加大；以空氣中酸氣及浮游菌造就反應。

3、發酵溫度太高，大量耐高溫細菌同時繁殖，造成不僅出酒率下降，而且會使酒帶黴味。

十一、白酒中的腥味 往往是鐵物質造成的，常稱之爲金屬味，是舌部和口腔共同産生的一種帶澀味感的生理反映，酒中的腥味來源於錫、鐵等金屬離子。

l l 導致原因：

1、盛酒容器用血料塗簍或封口，貯存時間長，使血腥味溶蝕到酒中；

2、用未經處理的水加漿勾調白酒，直接把外界腥臭味帶入酒中。

十二、白酒中的焦糊味 來自於生産操作不細心，不負責任，粗心大意的結果，其味就是物質燒焦的糊味，例如釀酒時因底鍋水少造成被燒幹後，鍋中的糠、糟及沈積物被灼糊燒焦所發出的濃糊焦味。

l l 導致原因：

l l 釀造中直接燒幹底鍋水，燒灼焦糊味直接串入酒糟，再隨蒸汽進入酒中。

十三、白酒中的混雜味 制酒容器、瓶篦、底鍋沒有洗淨，經高溫將殘留廢物燒烤、蒸焦 産生的糊味。

l l 導致原因：

1、使用劣質橡膠管輸送白酒時，酒將會帶有橡膠味；酒精酸的分解問題?

2、黃水滴窖不盡，使發酵糟中含有大量黃水，使酒中呈現黃水味；

3、蒸餾時，上遞瓶不均和摘酒不當，造成酒中帶稍子味。

l l V8保健級物理水分子化 僅二氧化鈦（Tio2）與純水組成，天然純正，無任何添加劑，已廣泛應用於食品、化妝品之中。二氧化鈦（Tio2）無機礦物質，半導體特性，在物理機械反復研磨過程中加入、並儲蓄了大量的高周波、電、磁、熱等能量，形成微納米顆粒狀，逼迫進入水分子團（HO2），並融合爲水分子化。其已備的能量，可使V8保健級在低溫、蔭暗、避光下，仍可最大功能的發揮功效。應用在食品、衛生領域，其物理水分子化的作用，能與被添加物完全融爲一體，充分發揮功效，使V8功能白酒完全綠色、功能化，味道更純正、營養更豐富、更有益人體吸收。

l l V8保健級功能白酒應用功效

l l 鑒於上述十三種白酒中的氣味，廠商若想生産被大衆接受的白酒，上的了筵席的精品佳釀，需在工藝、配方用足功夫，已達訴求。V8保健級物理水分子化，其生産主料二氧化鈦，早以應用在食品、化妝品領域，在釀酒業也將發揮最大功效。

l l 酒業釀造好酒，首先應該嚴格依照制酒業操作規程，逐項規範作業，以保障白酒的正常品質。V8保健級的應用，只是在原品質的基礎上，加大了功效，提高了質量，縮短了釀酒期限，使口感更純正，味覺更甜綿，酒精度更柔和，更具分解有毒物質，抑制有害菌類，氧化酒中異味，排泄人體酸酯等能力，並能有效改善下列問題。

l l V8保健級抑制白酒中苦物質 在酵母發酵中的應用，可以控制酪氨酸經酵母菌生化反應過程，控制産生乾酪醇，分解陽性青黴菌，並具有分解、氧化氣場中的苦物質且將其轉化爲甘甜、香醇等功能；爆裂原輔料乾枯內含精存澱粉糖，分解輔料腐蝕物。

l l V8保健級抑制白酒中辣物質 可分解糖化使其均勻，能爆裂感染陽性雜菌，並能使發酵而産生能量氣場，分解、氧化辣味，還能夠在熱能吸收時，轉換辣味氣體爲甘純；辣是輔料原料臘素纖維素以陽性菌反應腐蝕造成，以V8吸熱反應分解植物鏈鍵菌轉換為甘純。

l l V8保健級抑制白酒中酸物質 V8物理水分子化能夠迅速融與制酒的原料之中，並具備較強的均衡平穩度，較好的穩定性，分解、氧化超標酸脂度；平均PH值6至7。

l l V8保健級抑制白酒中甜物質 乙醇溶液可産生甜味，羥基多甜味就增加，曲量少，酵母菌少，糖質難轉化乙醇，V8保健級的應用，能改善糖質因素，平衡發酵速度，使白酒甜度更加柔綿。

l l V8保健級抑制白酒中澀物質 V8保健級殺菌、消毒的功效，可以解決設備、容器中欠清潔問題，能有效分解酒中單寧、木質素等偏高原料，V8保健級的物理爆裂、氧化功能，容易控制火候，使溫度平衡。

l l V8保健級抑制白酒中鹽物質 科學適量的添加Na+等鹼金屬離子物質，V8保健級可軟化水質硬度，優化水並排泄水中異味，有助於白酒品質的提升。

l l V8保健級抑制白酒中臭物質 V8保健級可分解酒中過量酸酯、乙醛、硫化氫等導致酒發臭的物質，殺菌、消毒能量可以保障酒糟純潔，也能控制偶爾漏進的污水中菌類，抑制大量細菌繁殖，不産生臭菌及苦味。

l l V8保健級抑制白酒中油物質 水與油不相融，V8保健級能夠分解玉米、米糠含油脂原料，及含油物質中的油份，氧化因溫度、濕度、糖化、發酵所産生的油腥味，在清蒸原輔材料時加入V8保健級，其爆裂分子化所産生的氣場作用，能分解、氧化有機物內含油質及毒素菌等物質，有利於改善酒質。

l l V8保健級抑制白酒中糠物質 重視輔料選擇，V8保健級添加於輔料，經過清蒸消毒，可保障酒原料的衛生、潔淨，改善發酵速度不平衡，能有效控制並使熱能均勻化，並能分解糠味中夾帶的土味和黴味。

l l V8保健級抑制白酒中黴物質 青黴菌、毛黴菌的繁殖，使白酒中産生黴味，V8防黴、除濕的作用，應用在酒原料制曲和發酵工具內，可有效地控制發酵糟發黴及有害黴菌大量繁殖而造成的酒中苦、澀、黴味加重，出酒率下降等不良現象發生。 l l V8保健級抑制白酒中腥物質 常稱爲金屬味或外界帶入的腥味，V8保健級可以爆裂、分解水質內含鹼土金屬類等問題，尤其是分解、氧化有害物質及排解異味的能力，更有助於功能白酒的優質性。

l l V8保健級抑制白酒中焦物質 釀酒用鍋建議使用V8保健劑溶液，經熱水稀釋後噴灑於鍋內壁及底部，即可清理異味，又可殺菌、消毒，更可防止異味串入酒中。 l l V8保健級抑制白酒中雜物質 建議應用V8保健劑溶液，利用熱水稀釋噴灑制酒容器、瓶類、殺菌類、消毒物、分解高溫殘留廢、雜物異味，更有助於白酒的甘香口感。

l l V8功能白酒工藝流程精選制酒原料---V8保健級清潔容器---釀酒加入V8保健級---灌裝入瓶---入庫儲存

l l V8功能白酒成本概算 由於V8保健級的應用可以使白酒多功能化，若宣傳得當，預計將會受到消費者的青睞，産生較好的經濟和社會效益。V8保健級添加白酒中，可使白酒縮短釀酒時效，減少了加工環節，減少了用料成本，改善了品質品味，增加了功能作用，增加了新的賣點，由此算來既降低了成本，又提高了收益，更樹立了形象。

l l V8功能白酒功能作用

l l 多功能白酒的産生，一改傳統觀念，白酒未必是越傳統就越好。V8保健級物理水分子化的應用，將改變造酒的史話，使白酒這一糧食産物更具功能化，因爲只有物理水分子化的V8 Tio2-納米光觸媒，在製造的過程中添加了大量的磁、電、熱等功能，在釀酒中科學適量的加入，經物理化學反應而充分釋放能量，可使V8功能白酒變的酒味純正柔和，口感甘綿醇香，品質廉酒優等，更有分解人體酸酯，促進新陳代謝，活絡人體經脈，增進血液迴圈，防止器官老化等優勢。簡之，V8保健級的應用，將會帶給飲酒者健康、享受、優品位、高質量的生活。

V8 功能白酒 物理水分子化 最大功能殺菌 消毒 除臭 防黴 分解 氧化有害物體天然純正 無毒 無害 無味 無腐蝕 持久 強力 安全 潔淨 環保 節能。

l l 酒研所最新技術解說 白酒除有濃郁的酒香外，還有苦、辣、酸、甜、澀、鹹、臭等雜味存在，它們對白酒的風味都有直接的影響，白酒的感官質量應是優美協調的醇和爽淨的口味，任何雜味的超值都對白酒質量有害無益，在白酒中有以下13類呈味物質對白酒的産品、質量有較大的影響，現逐一剖析。

一、酒中的苦味 常常是過量的高級醇、琥珀酸和少量的單寧，較多的糠醛和酚類化合物而引起的。主要代表物：奎寧(0.005%)；無機金屬離子(如Mg、Ca、NH?3等鹽類)；酪醇、色醇、正丙醇；正丁醇、異丁醇、(最苦)異戊酵； 2-3-丁二醇；B-苯乙醇；糠醛；2-乙基縮醛；丙丁烯醛；及某些酯類物質。

l l 導致原因：

1、製造白酒使用“曲”會産生酵母反應，蛋白質含量高就會在發酵中，使酪氨酸經酵母菌生化反應而産生乾酪醇，它不僅苦，而且苦味長久；v8物理水分子本身就可代替曲酵母反應。

2、生産操作管理不善，配槽被菌污染，使酒中苦味成分增加，如果發酵槽巾存在大量青黴菌，或發酵期間封桶泥不適當，使桶內透入空氣、漏進污水，或發酵桶內酒槽缺水，或升溫過猛，都會使細菌大量繁殖，會使白酒産生苦味和異味；v8物理水分子本身可以分解臭酸質菌、青黴菌毒素菌、分解除為甘，v8物理水分子爆裂反應植物纖維素內含子香味。

3、蒸餾過程的大火大汽，會把某些異味餾入酒中而生苦味，加漿勾調用水中含有的鹼土金屬鹽類，硫酸鹽類的含量較重，也能直接給酒帶來苦味。

二、白酒中的辣味 並不是屬於味覺，它是刺激鼻腔和口腔粘膜的一種痛覺，而酒中的辣味是由於痛刺激痛覺神經所致，適當的辣味可使食味緊張、增進食欲的效味物質，主要代表是醛類，如糠醛、乙醛、乙縮醛、丙烯醛、丁烯醛、丁烯醛及叔丁醇、叔戊醇、丙酮、甲酸乙酯、乙酸乙酯等物質。

l l 導致原因:

1、制酒輔料（如糧食）用量太大，若未經清蒸就用於生産，就會使釀造過程中的多縮戊糖，受熱後生成大量的糠醛，使白酒産生糠皮味、燥辣味等；v8物理水分子爆裂反應分解不淨雜物菌而燥辣味。

2、發酵溫度太高，操作條件不清潔，就會引起糖化不良，使配糟感染雜菌，特別是乳酸菌的作用，産生甘油醛和丙烯醛而引起的異常發酵，使白酒辣味增加；v8物理水分子爆裂反應分解多糖體轉換單糖體。

3、發酵速度不平衡，前火猛，或吹口來得快而猛，酵母過早衰老而死亡也會引起發酵不正常，造成酵母酒精發酵不徹底，而産生較多的乙醛，也會使酒的辣味增加；v8物理水分子爆裂反應就可決解、因v8無機半永久氣發酵，而不因高溫問題酵母過早衰老而死亡。

4、蒸餾時火（汽）太小、溫度太低，經低沸點物質揮發後，反而使辣味增大，未經成熟和勾調的酒，辣味最大。

三、白酒中的酸味 與其他香味物質共同組成白酒的芳香，但含量要適宜，如果超量，不僅使酒味粗糙，而且影響酒的“回香”感覺，後味短暫，酒中酸味物質主要代表物有：乙酸、乳酸、琥珀酸、蘋果酸、檸檬酸、己酸和果酸等。

l l 導致原因：

1、釀造過程中衛生條件差，産生酸雜菌的大量入侵，使培菌糖化發酵生成大量酸物質。 2、配糟中蛋白質過剩，配糟比例太小，澱粉碎裂率低，原料糊化不好，熟糧水分重，出箱溫度高，太老或太嫩，發酵升溫太高（38℃以上）後期生酸多，發酵期太長，都將引起酒中酸味過量；V8分子爆裂纖維素內含單糖體分子，臘膠質汁蛋白，轉換分子結構體為超鹼性果汁，單糖體分子。

3、酒麴質量太差，用曲量太大，酵母菌數量過大，都會使糖化發酵不正常，造成酒中酸味突出，蒸餾時不按操作規程摘酒，使尾水過多的流入，也能使高沸點含酸物質對酒質造成影響等。

四、白酒中的甜味 主要來源於醇類，特別是多元醇，因甜味來自醇基，當物質的羥基增加，其醇的甜味也增加，多元醇都有甜味基團和助甜基團，比一個醇基的醇要甜得多，酒中甜味的主要代表物有：葡萄糖、果糖、半乳糖、蔗糖、麥芽糖、乳糖及己六醇、丙三醇、2，3-丁二醇、丁四醇、戊五醇、雙乙酰、氨基酸等，這些物質中，主要是醇基在一個羥基的情況下，僅有三個分子，己醇溶液就能産生甜味，說明羥基多的物質，甜味就一定會增加，白酒中存在適量的甜味是可以的，若太大就會失去白酒應有的風格，而太少酒就會無回甜味、口感也淡，影響酒的品質。

l l 導致的原因：

1、生産中用曲量太少，酵母菌數少，不能有效地將糖質轉化爲乙醇，發酵終結糖質過剩 而餾入酒中；後潻加V8物理水分子調配。

2、培菌出箱太老，促進糖化的因素增多，發酵速度不平衡，剩餘糖質也餾入酒中。

五、白酒中的澀味 是通過刺激味覺神經而産生的，它可凝固神經蛋白質，使舌頭的粘膜蛋白質凝固，産生收斂作用，使味覺感覺到了澀味，口腔、舌面、上齶有不滑潤感，白酒中呈澀味的物質，主要是過量的乳酸和單寧、木質素及其分解出的酸類化合物，例如：重金屬離子(鐵、銅)、甲酸、丙酸及乳酸等物質味澀，甲酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯等物質若超量，味呈苦澀，還有正丁醇、異戊醇、乙醛、糠醛、乙縮醛等物質過量也呈澀味。

l l 導致的原因：

1、單寧、木質素含量較高的原料、設備設施，未經處理（泡淘）和不清蒸不清潔，直接進入酒中或經生化反應生成餾入酒中；後潻加V8物理水分子調配。 2、用曲量太大，酵母菌數多，衛生條件不好，雜菌感染嚴重，配糟比例太大，發酵期太長，管理不善，發酵在有氧（充足的）條件下進行，雜菌分解能力加強；後潻加V8物理水分子調配。

3、蒸餾中，大火大汽流酒，並且酒溫高，成品酒與鈣類物質接觸，而且時間長（如石灰），用不潔淨的容器貯酒，使貯存期間含澀味物質溶蝕於酒中。

六、白酒中的鹽份 白酒中如有呈味的鹽類（NaCl），能促進味覺的靈敏，使人覺得酒味濃厚，並産生谷氨酸的酯味感覺，若過量，就會使酒變得粗糙而呈鹹味，酒中存在的鹹味物質有鹵族元素離子、有機鹼金屬鹽類、食鹽及硫酸、硝酸呈鹹味物質，這些物質稍在酒中超量，就會使酒出現鹹味，危害酒的風味。?

l l 導致原因：

1、由於處理釀造用水草率地添加了Na+等鹼金屬離子物質，最終使酒呈鹹味；潻加V8物理水分子控制分解。

2、由於釀造用水硬度太大，攜帶Na+等金屬陽離子及其鹽類物質，未經處理就用於釀造；潻加V8物理水分子控制分解。

3、有些酒廠由於地理條件的限制，釀造用水取自農田內，逢秋收後稻田水未經處理（梯形濾池）便用於釀造，也能造成酒中鹹味重，原因在於稻穀收割後，露在稻田面的稻杆及其根部隨翻耕而腐爛，稻杆（草）本身有很重的堿味物質。

七、白酒中的臭味 當然是不受歡迎的，但是白酒中都含有臭味成分，只是被刺激的香味物質所掩蓋而不突出罷了，一是質量次的白酒及新酒有明顯的臭味；在酒精以空氣互換交鏈反應會生臭是空氣中含浮游菌。二是當某種香味物質過濃和過分突出時，有時也會呈現臭味，臭味是嗅覺反應，某種香氣超常就視爲臭（氣）味，一旦有臭味就很難排除，需有其他物質掩蓋。白酒中的臭(氣)味有：硫化氫味（尤如臭雞蛋臭豆腐味）、硫醇（乙硫醇，似吃生蘿蔔後打嗝返回的臭辣味及韭菜、捲心菜腐敗味）等物質，白酒中能産生臭味的有硫化氫、硫醇、雜醇油、丁酸、戊酸、己酸、乙硫醚、游離氨、丙烯醛和果膠質等物質。各種物質在酒中，一旦超量，又無法掩蓋就會發出某種物質的臭味。

l l 導致原因：

1、釀酒原料蛋白質含量高，經發酵後仍然過剩，提供了産生雜醇油及含硫化合物的物質基礎，使這些物質餾入酒中，使酒産生臭辣味，嚴重者難以排除；V8物理水分子控制分解。

2、作業配合不當，發酵中酸度上升，造成發酵糟酸度大，乙醛含量高，蒸餾中生成大量硫化氫，使酒的臭味增加；V8物理水分子控制分解。

3、釀造過程中，衛生條件差，雜菌易污染，使酒糟酸度增大，若酒糟受到腐敗菌的污染，就會使酒糟發粘發臭，這是酒中雜臭味形成的重要原因；V8物理水分子控制分解。

4、大火大汽蒸餾，使一些高沸點物質流入酒中，如蕃薯酮等，含硫氨基酸在有機酸的影響下，産生大量硫化氫。

八、白酒中的油味 應有的風味與油味是互不相容的，酒中哪怕有微量油味，都將對酒質有嚴重損害，酒味將呈現出腐敗的哈喇味，這種情況都是酒中含有各種油脂的油離子物質所致。

l l 導致原因：

1、採用了含油脂肪高的原輔材料進行白酒釀造，沒有按操作規程處理原料；V8物理水分子控制分解。

2、原料保管不善，特別是玉米、米糠這些含油脂原料，在溫度、濕度高的條件下變質，經糖化發酵，脂肪被分解産生油腥味；V8物理水分子控制分解。

3、沒有貫徹掐頭去尾、斷花摘酒的原則，使存在于尾水中的水溶性高級脂肪流入酒中；若免除脂肪流入酒中以V8物理水分子分解替除。 4、用塗油（如桐油）、塗蠟容器貯酒，而且時間又長，使酒將壁內油質侵蝕於酒中；酸乳化轉換發酵酒精當難有侵蝕壁內油質，利用V8物理水分子能分解中和酸腐蝕性及除油感。

5、操作中不慎將含油物質（如煤油、汽油、柴油等）撒漏在原料、配糟、發酵糟中，蒸餾入中，這類物質極難排除，並且影響酒質。

九、白酒中的糠味 主要是不重視輔料的選擇和處理的結果，使酒中呈現生雜糧、穀殼味。

l l 導致原因：

1、輔料沒精選，不合乎生産要求；是個難題難免有摻雜問題缺陷。

2、輔料沒有經過清蒸消毒；消毒劑本身是化學藥劑，必有存在毒性問題。

3、經常是糠味夾帶著土味和黴味。 十、白酒中的黴味 大多來自於輔料及原料黴變造成的，主要是每當黴雨季節期間，由於潮濕，引起黴菌在衣物上生長繁殖後，其黴菌菌絲、孢子經騰抖而飛揚所散發出的氣味，如青黴菌、毛黴菌的繁殖結果，使白酒中産生黴味。

l l 導致原因：

1、原輔材料保管不善，或漏雨或反潮而發生黴變，加上操作規範不嚴，滅菌不徹底，把有害黴菌帶入制曲生産和發酵糟內，經蒸餾黴味直接進入酒中，如原輔材料發黴、發臭、淋雨、反潮或者以此引發的火災更應注意；不正常腐蝕原輔材料造成發酵銨。

2、發酵管理不嚴，出現發酵封桶泥、窖泥缺水、乾裂、漏氣、漏水等污染物質進入發酵桶內，發酵糟燒色及發酵蓋糟及桶壁四周，發酵糟發黴（有害黴菌大量繁殖），造成酒中不僅苦澀味加重，而且黴味加大；以空氣中酸氣及浮游菌造就反應。

3、發酵溫度太高，大量耐高溫細菌同時繁殖，造成不僅出酒率下降，而且會使酒帶黴味。 十一、白酒中的腥味 往往是鐵物質造成的，常稱之爲金屬味，是舌部和口腔共同産生的一種帶澀味感的生理反映，酒中的腥味來源於錫、鐵等金屬離子。

l l 導致原因：

1、盛酒容器用血料塗簍或封口，貯存時間長，使血腥味溶蝕到酒中。

2、用未經處理的水加漿勾調白酒，直接把外界腥臭味帶入酒中。

十二、白酒中的焦糊味 來自於生産操作不細心，不負責任，粗心大意的結果，其味就是物質燒焦的糊味，例如釀酒時因底鍋水少造成被燒幹後，鍋中的糠、糟及沈積物被灼糊燒焦所發出的濃糊焦味。

l l 導致原因：

l l 釀造中直接燒幹底鍋水，燒灼焦糊味直接串入酒糟，再隨蒸汽進入酒中。

十三、白酒中的混雜味 制酒容器、瓶篦、底鍋沒有洗淨，經高溫將殘留廢物燒烤、蒸焦 産生的糊味。

l l 導致原因：

1、使用劣質橡膠管輸送白酒時，酒將會帶有橡膠味；酒精酸的分解問題?

2、黃水滴窖不盡，使發酵糟中含有大量黃水，使酒中呈現黃水味。

3、蒸餾時，上遞瓶不均和摘酒不當，造成酒中帶稍子味。

l l V8保健級物理水分子化 僅二氧化鈦（Tio2）與純水組成，天然純正，無任何添加劑，已廣泛應用於食品、化妝品之中。二氧化鈦（Tio2）無機礦物質，半導體特性，在物理機械反復研磨過程中加入、並儲蓄了大量的高周波、電、磁、熱等能量，形成微納米顆粒狀，逼迫進入水分子團（HO2），並融合爲水分子化。其已備的能量，可使V8保健級在低溫、蔭暗、避光下，仍可最大功能的發揮功效。應用在食品、衛生領域，其物理水分子化的作用，能與被添加物完全融爲一體，充分發揮功效，使V8功能白酒完全綠色、功能化，味道更純正、營養更豐富、更有益人體吸收。

l l V8保健級功能白酒應用功效

l l 鑒於上述十三種白酒中的氣味，廠商若想生産被大衆接受的白酒，上的了筵席的精品佳釀，需在工藝、配方用足功夫，已達訴求。V8保健級物理水分子化，其生産主料二氧化鈦，早以應用在食品、化妝品領域，在釀酒業也將發揮最大功效。

l l 酒業釀造好酒，首先應該嚴格依照制酒業操作規程，逐項規範作業，以保障白酒的正常品質。V8保健級的應用，只是在原品質的基礎上，加大了功效，提高了質量，縮短了釀酒期限，使口感更純正，味覺更甜綿，酒精度更柔和，更具分解有毒物質，抑制有害菌類，氧化酒中異味，排泄人體酸酯等能力，並能有效改善下列問題。

l l V8保健級抑制白酒中苦物質 在酵母發酵中的應用，可以控制酪氨酸經酵母菌生化反應過程，控制産生乾酪醇，分解陽性青黴菌，並具有分解、氧化氣場中的苦物質且將其轉化爲甘甜、香醇等功能；爆裂原輔料乾枯內含精存澱粉糖，分解輔料腐蝕物。

l l V8保健級抑制白酒中辣物質 可分解糖化使其均勻，能爆裂感染陽性雜菌，並能使發酵而産生能量氣場，分解、氧化辣味，還能夠在熱能吸收時，轉換辣味氣體爲甘純；辣是輔料原料臘素纖維素以陽性菌反應腐蝕造成，以V8吸熱反應分解植物鏈鍵菌轉換為甘純。

l l V8保健級抑制白酒中酸物質 V8物理水分子化能夠迅速融與制酒的原料之中，並具備較強的均衡平穩度，較好的穩定性，分解、氧化超標酸脂度；平均PH值6至7。

l l V8保健級抑制白酒中甜物質 乙醇溶液可産生甜味，羥基多甜味就增加，曲量少，酵母菌少，糖質難轉化乙醇，V8保健級的應用，能改善糖質因素，平衡發酵速度，使白酒甜度更加柔綿。

l l V8保健級抑制白酒中澀物質 V8保健級殺菌、消毒的功效，可以解決設備、容器中欠清潔問題，能有效分解酒中單寧、木質素等偏高原料，V8保健級的物理爆裂、氧化功能，容易控制火候，使溫度平衡。

l l V8保健級抑制白酒中鹽物質 科學適量的添加Na+等鹼金屬離子物質，V8保健級可軟化水質硬度，優化水並排泄水中異味，有助於白酒品質的提升。

l l V8保健級抑制白酒中臭物質 V8保健級可分解酒中過量酸酯、乙醛、硫化氫等導致酒發臭的物質，殺菌、消毒能量可以保障酒糟純潔，也能控制偶爾漏進的污水中菌類，抑制大量細菌繁殖，不産生臭菌及苦味。

l l V8保健級抑制白酒中油物質 水與油不相融，V8保健級能夠分解玉米、米糠含油脂原料，及含油物質中的油份，氧化因溫度、濕度、糖化、發酵所産生的油腥味，在清蒸原輔材料時加入V8保健級，其爆裂分子化所産生的氣場作用，能分解、氧化有機物內含油質及毒素菌等物質，有利於改善酒質。

l l V8保健級抑制白酒中糠物質 重視輔料選擇，V8保健級添加於輔料，經過清蒸消毒，可保障酒原料的衛生、潔淨，改善發酵速度不平衡，能有效控制並使熱能均勻化，並能分解糠味中夾帶的土味和黴味。

l l V8保健級抑制白酒中黴物質 青黴菌、毛黴菌的繁殖，使白酒中産生黴味，V8防黴、除濕的作用，應用在酒原料制曲和發酵工具內，可有效地控制發酵糟發黴及有害黴菌大量繁殖而造成的酒中苦、澀、黴味加重，出酒率下降等不良現象發生。

l l V8保健級抑制白酒中腥物質 常稱爲金屬味或外界帶入的腥味，V8保健級可以爆裂、分解水質內含鹼土金屬類等問題，尤其是分解、氧化有害物質及排解異味的能力，更有助於功能白酒的優質性。

l l V8保健級抑制白酒中焦物質 釀酒用鍋建議使用V8保健劑溶液，經熱水稀釋後噴灑於鍋內壁及底部，即可清理異味，又可殺菌、消毒，更可防止異味串入酒中。

l l V8保健級抑制白酒中雜物質 建議應用V8保健劑溶液，利用熱水稀釋噴灑制酒容器、瓶類、殺菌類、消毒物、分解高溫殘留廢、雜物異味，更有助於白酒的甘香口感。

l l V8功能白酒工藝流程精選制酒原料---V8保健級清潔容器---釀酒加入V8保健級---灌裝入瓶---入庫儲存。

l l V8功能白酒成本概算 由於V8保健級的應用可以使白酒多功能化，若宣傳得當，預計將會受到消費者的青睞，産生較好的經濟和社會效益。V8保健級添加白酒中，可使白酒縮短釀酒時效，減少了加工環節，減少了用料成本，改善了品質品味，增加了功能作用，增加了新的賣點，由此算來既降低了成本，又提高了收益，更樹立了形象。

l l V8功能白酒功能作用

l l 多功能白酒的産生，一改傳統觀念，白酒未必是越傳統就越好。V8保健級物理水分子化的應用，將改變造酒的史話，使白酒這一糧食産物更具功能化，因爲只有物理水分子化的V8 Tio2-納米光觸媒，在製造的過程中添加了大量的磁、電、熱等功能，在釀酒中科學適量的加入，經物理化學反應而充分釋放能量，可使V8功能白酒變的酒味純正柔和，口感甘綿醇香，品質廉酒優等，更有分解人體酸酯，促進新陳代謝，活絡人體經脈，增進血液迴圈，防止器官老化等優勢。簡之，V8保健級的應用，將會帶給飲酒者健康、享受、優品位、高質量的生活。