内外墙抹灰施工方案

一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
3、 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
（二） 材料要求
1、 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、 砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。
（三） 施工机具
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目 1 基层表面 第4.2.2条
2 材料品种和性能 第4.2.3条
3 操作要求 第4.2.4条
4 层粘结及面层质量 第4.2.5条
一般项目 1 表面质量 第4.2.6条
2 细部质量 第4.2.7条
3 层与层间材料要求及层总厚度 第4.2.8条
4 分格缝 第4.2.9条
5 滴水线（槽） 第4.2.10条
6 允许偏差(mm) 立面垂直度 普通抹灰4 高级抹灰3
表面平整度 普通抹灰4 高级抹灰3
阴阳角正方 普通抹灰4 高级抹灰3
分格条（缝）直线度 普通抹灰4 高级抹灰3
墙裙、勒脚上口直线度 普通抹灰4 高级抹灰3

三、 工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护
四、 操作工艺
1、 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
3、 大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
五、 应注意的质量问题
1、 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

北方室内墙面案抹灰施工方案
一、编制依据
1、施工图及设计变更文件
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－88
4、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194－93
二、工程概况
1-3层梁板和砼墙,柱面不粉刷，仅做清理外墙,非砼墙面、加气砼泰柏板粉刷，地面拉毛交工，四层及以上砼墙、柱及顶棚用白水泥腻子批后，加气砼墙块和泰柏板粉刷压光，地面拉毛交工。加气砼墙面粉刷采用98ZJ001内墙5，具体的做法为：刷801胶素水泥砂浆一遍，配合比为801胶：水＝1：4，15厚1：1：6水泥石灰砂浆分两次抹灰，5厚1：0.5：3水泥砂浆。地面拉毛交工。地面拉毛采用98ZJ001楼1，具体做法为素水泥浆结合层一遍，20厚1：2水泥砂浆拉毛。外墙为了保温采用外墙内保温做法，其具体做法为40mm厚水泥砂浆膨胀珍珠岩保温层，其比例为1：2：4。
零层楼面做法为除售楼部、入口大堂及有特殊要求的以外，所有地面按照98ZJ001楼2执行,刷素水泥浆结合一遍，20厚1：2水泥砂浆抹面压光。负一层、负二层楼地面为水泥压光地面用C20细石砼找坡，随打随抹平。车库坡道地面做法为水泥砂浆面层并以螺纹钢筋做间距15cm的压痕花纹。
卫生间地面按照建筑图上所选用的标准图集执行；卫生间墙面水泥砂浆拉毛到底，泰泊板墙面粉刷底层为25mm厚C25米石砼，面层为10mm厚1：3水泥砂浆。加气砼墙面粉刷其做法为98ZJ001内墙7：刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4，15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，5厚1：2水泥砂浆；卫生间顶棚与泰泊板、加气砼交接部位在顶棚上粉20cm水泥砂浆一道，其做法为98ZJ001顶4，钢筋砼板底面清理干净，7厚1：3水泥砂浆，5厚1：2水泥砂浆，表面喷刷涂料另选，顶棚其他部位不粉刷。
内走廊墙面做成水泥砂浆毛墙面，外贴小方砖（待定），其加气砼墙粉刷做法为98ZJ001内墙7，刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4，15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，5厚1：2水泥砂浆；砼墙粉刷做法为98ZJ001内墙6，，15厚1：3水泥砂浆，5厚水泥砂浆，墙面粉刷到板底；内走廊顶棚不粉刷。
楼梯间水泥砂浆楼梯和地面，楼梯不用做防滑条，其做法为98ZJ001楼1，钢筋混凝土楼板，素水泥砂浆结合层一遍，20厚1：2水泥砂浆抹面压光；墙面为混合砂浆，其做法为98ZJ001内墙4，15厚1：3水泥砂浆，10厚1：2水泥砂浆抹面压光；踢脚线为水泥砂浆，其做法为98ZJ001踢3，15厚1：3水泥砂浆，10厚1：2水泥砂浆抹面压光。
GRC板面白水泥腻子批白；GRC板与柱、梁交接处挂贴玻璃丝布白水泥腻子批白；泰泊板与柱、梁交接处挂钢丝网抹灰；加气砼墙与砖墙、配电箱部位、柱、梁交接处挂钢丝网抹灰。标准层半径为17.4米的梁与半径为22.8米的梁之间的顶棚用混合砂浆粉刷,其做法为98ZJ001顶3，钢筋混凝土板底面清理干净，10厚1：1：4水泥石灰砂浆，2厚麻刀（或纸筋）石灰面，表面喷刷涂料另选。
三、施工准备
1. 材料准备
（1）水泥
本工程采用32.5#普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验合格实验报告。
（2）砂
抹灰用砂最好是中砂，要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
2.机具准备
（1） 砂浆搅拌机
（2） 主要工具：木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、刷子和灰筒等。
3.技术准备
（1） 抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰。
（2） 主体结构经有关部门进行工程检查，验收合格后方可进行抹灰工程。
4.其他准备
（1） 检查需要预埋的电管，接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。
（2） 将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋的砼表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10％的107胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头剔除清掉。
（3） 砼及加气砼砌块墙面的灰尘、污垢和污渍等应清除干净，对砼结构表面、加气砼墙面应在抹灰前两天浇水湿润。
四、施工工艺
1.操作工艺流程
基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护。
2.基层处理要求
（1）基层为砼墙面
将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20％的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层10cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。
吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。
（2）基体为砖墙面
基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。
（3） 基体为加气砼墙面：
抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。对缺棱掉角的墙，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20％的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰层凝固后浇水养护。
3.墙面浇水
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。
4.找规矩
根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。
5.做灰饼、设置标筋
套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方均可。
设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。操作是在上下灰饼之间做宽约30～50cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。
6.抹水泥踢脚板
洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用水泥砂浆抹底层，表面用木杠±2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5砂浆抹平压完。
7.做护角
室内墙角、门洞口的阳角，用方尺规定后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。
8.抹底灰和中层灰
在冲完筋4小时左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20％的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装 ，压实抹平，与冲筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规定整 ，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。
9.抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。
10.抹罩面灰
底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再亚实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，施工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为空。
11.冬期施工
（1）冬期施工，室内加气砼砌块墙面抹灰应采取防冻保温措施，如砂子加热，用热水搅拌砂浆等，使搅拌出的砂浆温度不低于5℃。
（2）室内抹灰的环境温度不低于5℃，用比事先做好室内的厚暖保温和防寒工作。
（3） 冻结块砌筑的墙，应提前采取解冻措施，待砌体完全解冻，且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内加气砼墙抹灰。不得在负温度和冻结的墙体上抹灰。
（4） 冬期施工应设专人负责定时测温、防火防寒等工作，既注意室内通风、又注意灰活不得受冻。
五、质量及验收标准
1.抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）隐蔽工程验收记录。
（4）施工记录。
2.抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
3.抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
（1）抹灰总厚度≥35mm时的加强措施。
（2）不同材料基体交界处的加强网措施。（采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm）
4.室内每个检验批至少抽查10％。
5.抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
6.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
7.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
8.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，表面应无爆灰和裂缝。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差
（高级抹灰） 检验方法
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
4 分格条(缝)直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5 墙裙、勒角上口直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
六、成品保护
1.在施工中，推车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要碰坏角和凹破墙面。抹灰中的大木杠、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将刮出墙面一道道印疮。严禁施工人员蹬踩门框、窗台，防止损坏棱角。
2.随抹灰随注意保护墙上预埋件等，同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙洞孔等，不要随意堵死。
3.拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗柜，碰坏墙面和棱角。
4.抹完灰层在凝结硬化前，应防止块干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。
七、安全事项
1、进入施工现场戴好安全帽，遵守现场各种规章制度。
2、施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转，确保机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。
3、施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。
5、施工中注意坠落。交叉作业时防止伤害他人和被他人伤害。
6、工地现场必须正确使用防护用品。
八、文明施工
1、现场材具堆放要整齐有序，废料应及时收放到指定地点，并做到工完料尽，料尽场清，不得乱放建筑垃圾。
2、杜绝长流水、长明灯现象，认真保护好测量标志及现场其他施工标志。并做好成品保护工作，防止成品破坏而造成返工及其他经济损失。
外墙面抹灰施工方案
一、墙面基层基本情况：
　　本工程结构建成已有二年多，其表面积灰较多，抹灰前必须大面积冲洗。工程结构表面平整度差；内外墙立面垂直度偏差较大，根据实测得出结果偏差值在1.1~1.9cm之间，大部分在1.3~1.7cm，故而对这次的抹灰施工视之不同寻常。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。高级抹灰表面则应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。为了确保该工程的抹灰质量，特制订本专项施工方案。
　　二、材料选用：
　　1、水泥选用325＃普通硅酸盐水泥。
　　2、砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生）
　　3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂，该粘结剂粘结度强，（无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求）。
　　三、作业条件：
　　1、抹灰部位的主体结构已检查合格，
　　2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200~250mm。
　　3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。
　　4、对于砖墙，应在抹灰前浇水湿透。
　　四、墙面砂浆灰罩面操作工艺：
　　1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。
　　2、套方、吊直、：抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准，再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
　　3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。
　　4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清除。
　　5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1：1：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为5~7mm。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。
　　6、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。
五、墙面抹水泥砂浆操作工艺：
　　1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
　　2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5~8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
　　六、施工注意事项
　　1、工程质量通病的避免
　　（1）门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为7—9mm。（注：①一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合《建筑安装工程质量检验标准》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的规定。②中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
　　（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。。
　　（3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平 （3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。
　　（4）门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。
　　（5）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
　　2、安全技术措施:
　　(1)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
　　(2)不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。
　　3、产品保护
　　(1)推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
　　(2)拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
　　(3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
　　(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
　　(5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
　　(6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
　　项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
　　 普通抹灰 高级抹灰
　　1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查
　　2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查
　　3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
　　4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，
　　用钢直尺检查
　　抹灰基层
　　抹灰中层
　　抹灰表层
　　基层墙体
　　装饰抹灰的允许偏差和检验方法